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告別高價(jià)值物料損耗!常州大有±0.001g西林瓶分裝,讓每一毫克都物盡其用

更新時(shí)間:2026-07-29 瀏覽次數(shù):1225

告別高價(jià)值物料損耗!常州大有±0.001g西林瓶分裝,讓每一毫克都物盡其用


WinCK9004 四通道西林瓶分裝機(jī)整機(jī)實(shí)拍

  凍干顆粒生物試劑高價(jià)值顆粒藥劑分裝,是制藥生產(chǎn)環(huán)節(jié)里一道繞不開的關(guān)卡。原料單價(jià)高昂、裝量標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)苛、GMP 合規(guī)追溯難、量產(chǎn)效率受限,人工分裝與普通設(shè)備帶來的物料損耗、質(zhì)量隱患,長期困擾著各大制藥、診斷試劑企業(yè)。
  常州大有自動化 MoveWeigh 深耕高精度在線稱重領(lǐng)域,推出 WinCK 系列全自動西林瓶分裝機(jī),覆蓋單通道、四通道機(jī)型,振動、螺旋雙給料模式可選,最高精度±0.001g,毫克級把控,兼顧研發(fā)小試與規(guī)模化量產(chǎn),一站式解決西林瓶顆粒自動化分裝痛點(diǎn)。
  01 顆粒西林瓶分裝,行業(yè)三大核心痛點(diǎn)難化解
  痛點(diǎn)一:高價(jià)值物料誤差損耗巨大
  生物凍干顆粒、抗體、微量診斷試劑原料成本很高,部分物料每克價(jià)格動輒上千。傳統(tǒng)分裝設(shè)備精度僅±0.1g,批量生產(chǎn)中多裝造成原料浪費(fèi),少裝直接判定成品報(bào)廢,日積月累損耗成本驚人。普通稱重設(shè)備分度值不足,無法實(shí)現(xiàn)微量精準(zhǔn)管控。

告別高價(jià)值物料損耗!常州大有±0.001g西林瓶分裝,讓每一毫克都物盡其用


  痛點(diǎn)二:物料屬性不同,單一設(shè)備適配性差
  易碎疏松顆粒使用螺旋給料易擠壓破碎,低流動性粉體單用振動給料定量不穩(wěn)定;同時(shí)企業(yè)需求分化,研發(fā)實(shí)驗(yàn)室僅需小產(chǎn)能單通道機(jī)型,量產(chǎn)車間追求高速多通道同步作業(yè),市面上多數(shù)設(shè)備通道、給料方式固定,換料、換瓶規(guī)格調(diào)試繁瑣,停機(jī)損耗產(chǎn)能。
  痛點(diǎn)三:生產(chǎn)合規(guī)追溯難以落地
  藥廠飛檢、審計(jì)對分裝全流程記錄要求嚴(yán)格,人工分裝手寫記錄易缺失、出錯(cuò);普通設(shè)備無重量不合格剔除、數(shù)據(jù)存儲功能,不合格瓶易混入成品,存在質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)。缺少標(biāo)準(zhǔn)化數(shù)據(jù)通訊接口,無法對接 MES系統(tǒng),不符合現(xiàn)代化制藥數(shù)字化管理規(guī)范。
  02  WinCK 系列全自動西林瓶分裝機(jī),精準(zhǔn)擊破分裝難題
  核心優(yōu)勢 1:雙稱重方案,最高 ±0.001g 毫克級精準(zhǔn)控料
  設(shè)備搭載自主研發(fā)高速采樣技術(shù)動態(tài)濾波稱重模型,配備高精度稱重傳感器,電磁力稱重分度值低至0.1mg,兩種稱重模式自由切換:
  1.稱重碗分裝:穩(wěn)定精度±0.01g,適配常規(guī)顆粒大批量生產(chǎn);
  2.瓶下直接倒料稱重:稱重分度值 0.0001g,極限精度可達(dá) ±0.001g,高價(jià)值微量物料嚴(yán)控?fù)p耗。
  實(shí)時(shí)動態(tài)修正給料量,穩(wěn)定控制每一瓶裝量,從源頭減少昂貴物料浪費(fèi)。
  核心優(yōu)勢 2:多機(jī)型+多通道給料,適配全場景生產(chǎn)需求
  產(chǎn)品線按需選型,覆蓋不同產(chǎn)能、物料工況:
  •WinCK9001:單通道振動給料,輸送柔和無擠壓,顆粒完整不破碎,適合研發(fā)小批量試產(chǎn)
  •WinCK9201:單通道螺旋給料,針對流動性差、易結(jié)塊粉體定量更穩(wěn)定;
  •WinCK9004:四通道振動分裝機(jī),單機(jī)產(chǎn)能 1200 瓶/小時(shí),單通道最高 300瓶/ 小時(shí),是規(guī)模化量產(chǎn)主力機(jī)型。
  振動給料無損保護(hù)顆粒形態(tài),螺旋給料適配特殊粉體,客戶可根據(jù)自身物料特性自由選擇。
  整機(jī)適配 5mL、7mL、10mL、15mL 主流西林瓶,裝量量程 0~6g 全覆蓋,兼顧實(shí)驗(yàn)室小試與車間批量生產(chǎn)
  核心優(yōu)勢 3:西門子 PLC 全自動化產(chǎn)線,多重防錯(cuò)減少人工干預(yù)
  整機(jī)搭載西門子 1200 系列 PLC 控制系統(tǒng),搭配 10 寸威綸通彩色觸摸屏,操作可視化簡單便捷。
  完整自動化工序:自動上瓶→自動稱重→定量分裝→自動上塞→自動壓塞,可額外選配自動軋蓋機(jī),無縫對接整條西林瓶包裝流水線。
  多重防錯(cuò)設(shè)計(jì):倒瓶自動剔除、無料不壓塞、超差物料自動排入專用 NG 料斗,不合格產(chǎn)品從獨(dú)立 NG 通道排出,不合格物料可回收復(fù)用,避免原料浪費(fèi)。
  設(shè)備機(jī)身緊湊,既可單機(jī)獨(dú)立使用,也能集成至現(xiàn)有包裝流水線,改造投入低。

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倒瓶剔除                              自動加塞
  核心優(yōu)勢 4:數(shù)據(jù)全程可追溯,滿足 GMP 審計(jì)合規(guī)
  設(shè)備實(shí)時(shí)存儲每一支西林瓶的分裝稱重?cái)?shù)據(jù),支持以太網(wǎng) Modbus TCP 數(shù)據(jù)輸出,可無縫對接企業(yè) MES、LIMS 數(shù)字化管理系統(tǒng)。
  每瓶分裝重量、生產(chǎn)時(shí)間、通道編號、合格 / 不合格狀態(tài)全部留存存檔,審計(jì)、飛檢有據(jù)可查,解決人工記錄缺失、數(shù)據(jù)無法溯源的合規(guī)難題。
  03 多元應(yīng)用場景,一臺設(shè)備覆蓋多行業(yè)需求
 
  1.生物制藥:凍干顆粒、益生菌、抗體中間體西林瓶定量分裝;
  2.體外診斷行業(yè):微量酶顆粒、校準(zhǔn)品、質(zhì)控品高精度灌裝;
  3.實(shí)驗(yàn)室研發(fā):標(biāo)準(zhǔn)顆粒、微量樣品小批量精準(zhǔn)配樣;
  4.精細(xì)化工、保健品:植物提取顆粒、微量粉劑分裝。
  5.骨粉領(lǐng)域:醫(yī)用骨粉、羥基磷灰石顆粒、骨修復(fù)填充粉體無菌高精度分裝。


告別高價(jià)值物料損耗!常州大有±0.001g西林瓶分裝,讓每一毫克都物盡其用


  04 毫克之間,大有作為
  最高精度±0.001g 不只是一組冰冷的設(shè)備參數(shù),更是常州大有對每一位客戶的品質(zhì)承諾。
  常州大有自動化 (MoveWeigh)2013 年成立,團(tuán)隊(duì)深耕高精度稱重行業(yè)多年,稱重核心模塊、整機(jī)控制系統(tǒng)全部自主研發(fā),可替代進(jìn)口分裝設(shè)備。相比進(jìn)口設(shè)備,我們采購成本更低本地售后響應(yīng)迅速,已為多家生物藥企、試劑企業(yè)交付穩(wěn)定落地方案。
  我們兼顧小試研發(fā)與規(guī)模化量產(chǎn)需求,從單通道實(shí)驗(yàn)室機(jī)型到四通道高速量產(chǎn)設(shè)備,提供定制化西林瓶顆粒分裝整體解決方案。如果你正面臨分裝精度不足、物料損耗大、產(chǎn)能跟不上、數(shù)據(jù)追溯困難等問題,歡迎聯(lián)系我們獲取設(shè)備方案與現(xiàn)場試樣測試。
  讓每一次稱重分裝,都不辜負(fù)每一份高價(jià)值物料!